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        化工泵機械密封結構(化工泵機械密封故障分析及處理)

        化工泵機械密封結構(化工泵機械密封故障分析及處理)
         

        1化工泵機械密封結構


        機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉軸線(科奕凱智能泵:www.rdaroofers.com)端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。
        彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中,還有使用橡膠波紋管作輔助密封的,橡膠波紋管彈力有限,一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 &ldquo;機械密封&rdquo;通常被人們簡稱為&ldquo;機封&rdquo;。
        由于傳動軸貫穿在設備內外,這樣,軸與設備之間存在一個圓周間隙,設備中的介質通過該間隙向外泄漏,如果設備內壓力低于大氣壓,則空氣向設備內泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多,由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點,所以世界上機械密封是在這些設備主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封。
        主要結構
        1) 動環、靜環、冷卻裝置和壓緊彈簧(視具體設備而定)。
        2) 輔助密封件: 密封圈(有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等)。
        3) 彈力補償機構: 彈簧、推環。
        4) 彈簧座及鍵或各種螺釘。
         

        2化工泵機械密封故障分析及處理


        機械密封亦稱端面密封, 其有一對垂直于旋轉軸線的端面, 該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下, 依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合, 并相對滑動, 從而防止流體泄漏。

        2-1 常見的滲漏現象


        化工機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上, 機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行, 現總結分析如下。
        2-1-1 周期性滲漏
        2-1-1-1泵轉子軸向竄動量大, 輔助密封與軸的過盈量大, 動環不能在軸上靈活移動。在泵運轉后,動、靜環磨損, 得不到補償位移。
        對策: 在裝配機械密封時, 軸的軸向竄動量應小于0.1mm , 輔助密封與軸的過盈量應適中, 在保證徑向密封的同時, 動環裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由地彈回來) 。
        2-1-1-2 密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
        對策: 油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。
        2-1-1-3 轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡, 汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。
        對策: 可根據維修標準來糾正上述問題。
        2-2-2 由于壓力產生的滲漏
        2-2-2-1 高壓和壓力波造成的機械密封滲漏 由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內壓力超過3MPa 時,會使密封端面比壓過大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴重, 發熱量增多, 造成密封面熱變形。
        對策: 在裝配機封時, 彈簧壓縮量一定要按規定進行, 不允許有過大或過小的現象, 高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料, 并加強冷卻的潤滑措施, 選用可動的傳動方式, 如鍵、銷等。
         2-2-2-1 真空狀態運行造成的機械密封滲漏 泵在起動、停機過程中, 由于泵進口堵塞, 抽送介質中含有氣體等原因, 有可能使密封腔出現負壓, 密封腔內若是負壓, 會引起密封端面干摩擦, 內裝式機械密封會產生漏氣(水) 現象, 真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異, 而且機械密封也有其某一方向的適應性。
        對策: 采用雙端面機械密封, 這樣有助于改善潤滑條件, 提高密封性能。
        2-2-3 由于介質引起的滲漏
         由于腐蝕性介質中的酸、堿對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用, 造成了機械滲漏過大, 動、靜環橡膠密封圈材料為丁腈橡膠,不耐高溫, 不耐酸堿, 當污水為酸性堿性時易腐蝕。
        對策: 對腐蝕性介質, 橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
        2-2-4 固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏 如果固體顆粒進入密(科奕凱智能泵:www.rdaroofers.com)封端面, 將會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套) 表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度, 致使動環不能補償磨耗位移, 硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長, 因為固體顆粒會嵌入石墨密封環的密封面內。
        對策: 在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。
        2-4 因其他問題引起的機械密封滲漏
        機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。
        2-4-1 彈簧壓縮量一定要按規定進行, 不允許有過大或過小的現象, 誤差&plusmn;2mm , 壓縮量過大增加端面比壓, 摩擦熱量過多, 造成密封面熱變形和加速端面磨損, 壓縮量過小動靜環端面比壓不足, 則不能密封。
         2-4-2 安裝動環密封圈的軸(或軸套) 端面及安裝靜環密封圈的密封壓蓋(或殼體) 的端面應倒角并修光,以免裝配時碰傷動靜環密封圈。
         

        D系列智能泵組裝結構圖

         
         
        以上文章部分內容引用:
        機械密封-百度百科
        機械密封常見故障及解決方案 &ndash;百度文庫


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